阀门密封面损坏的六大原因

 密封面加工质量不好‌

   密封面上存在裂纹、气孔和夹渣等缺陷，这些缺陷是由于堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操作不良引起的。此外，密封面硬度过高或过低，也是由于选材不当或热处理不当引起的‌。

选型不当和操作不良‌

   没有按工况条件选用阀门，将截断阀门当作节流阀门使用，导致关闭比压过大以及关闭过快或关闭不严，使密封面受到冲蚀和磨损‌。

安装不正和维修不力‌

   阀门安装不正和维修不力导致密封面工作不正常，阀门带故障运转，过早地损坏了密封面‌。

介质腐蚀‌

   介质对密封面的化学腐蚀和电化学腐蚀是阀门密封面损坏的重要原因。介质直接与密封面起化学作用，腐蚀密封面；同时，介质中的浓度差和氧浓差会产生电位差，发生电化学腐蚀‌。

机械损伤‌

   阀门在开闭过程中会产生擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两密封面之间在高温高压的作用下发生原子相互渗透，产生黏连现象，当两密封面相互移动时，黏连处容易撕裂。此外，高速流动的介质直接冲刷密封面，造成局部损坏‌.

介质冲蚀‌

   介质流动时对密封面的磨损、冲刷和汽蚀是阀门密封面损坏的常见原因。