减压阀、安全阀、稳压阀、泄压阀的区别与不同
减压阀、安全阀、稳压阀、泄压阀都属于压力阀门，主要是功能上的区别。
减压阀是将压力高的介质降为压力低的介质的设备，该阀的特点，是在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力和温度值在一定的范围内。
安全阀用以防止锅炉、压力容器等设备或管道因超压而发生损坏的阀门。当压力略高于正常工作压力时，安全阀自动开启，使压力下降。当压力略低于正常工作压力时，安全阀自动关闭，停止排放流体并保持密封。
泄压阀主要是用在压力过大的场合，当压力大于设定值时阀内片被顶开及时释放压力，压力减小后恢复到原来的位置，和安全阀区别不大，泄压阀多指用于液体的，安全阀多指用于气体，蒸汽的。
稳压阀是将一个区域内的介质保持在一定的压力范围的设备。
安全阀及减压阀是两种阀门类型，是专用阀门。其中，安全阀属于安全泄发装置，是专用阀门，只在工作压力超过允许范围时动作，对系统起到保护作用。减压阀属于工艺阀门，可使高压物流减压，以满足后系统对压力的要求，其工作过程是连续的。
· 减压阀设计标准表 ·
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标准代号 |
标准名称 |
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JIS B3372-1982 |
压缩空气用减压阀 |
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JIS B8410-1990 |
水道用减压阀 |
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GB/T 10868-1989 |
电站减温减压阀技术条件 |
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GB/T 12244-1989 |
减压阀一般条件 |
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GB/T 12245-1989 |
减压阀西能试验方法 |
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GT/T 12246-1989 |
先导式减压阀 |
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GB/T 3656-1994 |
水减压阀 |
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GB/T 3656-1994 |
船用空气减压阀 |
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ASTM F1370-1992 |
船用给水系统减压阀 |
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JB/T 53265-1994 |
先导式减压阀产品质量分等 |
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AWWA C511-1992 |
减压防回流阀门组件 |
· 减压阀工作原理 ·
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序号 |
名称 |
工作原理 |
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1 |
直接作用薄膜式减压阀 |
出口侧压力增加，薄膜向上运动，阀开度减小，流速增加，压降则该拿大，阀后压力减小，出口侧压下降。薄膜向下运动，阀开度增大，流速减小，压降减少，阀后压增大。阀后的出口压力始终保持由整定调节螺钉整定的恒压。 |
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2 |
直接作用波纹管式减压阀 |
出口侧压力增加，波纹管向上运动，阀开度减小，流速增加，压降则该拿大，阀后压力减小，出口侧压下降。波纹管向下运动，阀开度增大，流速减小，压降减少，阀后压增大。阀后的出口压力始终保持由整定调节螺钉整定的恒压。 |
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3 |
先导活塞式减压阀 |
拧动调节螺钉，顶开导阀阀瓣，介质从进口侧进入活塞上方，由于活塞面积大于主阀瓣面积，推动活塞向下移动，使主阀打开，有阀后压力平衡调节弹簧的压力改变导阀的开度，从而改变活塞上方的压力，控制主阀瓣的开度，使阀后的压力保持恒定。 |
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4 |
先导薄膜式减压阀 |
工作原理同上。薄膜上腔的压力由旁路调节阀控制。 |
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5 |
先导薄膜式减压阀 |
当调节弹簧处于自由状态时，主阀和导阀都是关闭的。顺时针转动手轮时，导阀膜片向下顶开导阀，介质经过导阀流至主膜片上方，从而推动主阀，使主阀开启，介质流向出口，同时进入导阀膜片的下方，出口压力上升至与所调弹簧力保持平衡。如出口压力增高，导阀膜片则向上移动，导阀开度减小。同时进入主膜片下方介质流量减小，压力下降，出口压力降低达到新的平衡，反之亦然。 |
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6 |
组合式减压阀 |
减压阀由主阀，导阀、截止阀组成。当调节弹簧处于自由状态时，主阀和导阀呈关闭状态。拧动调节螺钉，由介质推开导阀，同时进入主阀橡胶薄膜腔室与调节弹簧的压力保持平衡，进入主阀橡胶薄膜腔室，使橡胶膜片向上，主阀打开，介质流向出口（此时截止阀打开，保持腔室一定的压力），出口介质再反馈至橡胶薄膜上方腔室和导阀下方腔室。当出口压力增高时，导阀的膜片上移，导阀开度减少，使腔室的介质压力下降，同时腔室压力下降，主阀橡胶薄膜下移，主阀的开度减小，出口压力下降，达到新的平衡；反之亦然。 |
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7 |
杠杆式减压阀 |
这时通过杠杆上的重锤平衡压力的减压阀。其动作原理：当杠杆处于自由状态时，双阀座的阀瓣和阀座处于关闭状态。在进口压力作用下，向上推开阀瓣，出口端形成压力，通过杠杆上的平衡重锤，调整重要传达到所需出口压力。当出口压力超过给定压力时，由于介质压力作用于上阀座上的力比作用于下阀座上的力大，形成一定压差，使阀瓣向下移动，减小节流面积，出口压力亦随之下降，达到新的平衡；反之亦然。 |
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8 |
先导波纹管式减压阀 |
结构原理同先导活塞式减压阀。 |
